作者:红星机器 2012-03-17 09:43:13
反击的工作环境比较恶劣,长期运行后不可避免地会发生故障。一旦工序被切断,将直接延误石场的建设时间,并造成巨大的损失。但是,如果您知道反击的常见故障和解决方案,则可以快速找到故障的原因和解决方案,快速恢复正常生产并减少损失。反击式破碎机(impact crusher)常见的故障有很多种,所以解决方法也有所不同,红星机械提供以下四种常见故障解决方案:
反击式破碎机
应检查轴承的润滑情况是否良好,正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%;另外一种情况是润滑油变质、粘稠,需要清洗轴承,更换新的润滑油。当然轴承缺油或者加油过多也都会使轴承发热,此时要根据油位判断是否需要加油。
反击式破碎机车间图
说明物料过大,可以检查一下进料尺寸;
磨损不均,说明反击锤头需要更换;
转子不平衡,需调整;
基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。
反击式破碎机参数
说明皮带磨损,需更换三角带,因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上,一定要注意三角带本身质量。
说明锤头磨损,需将锤头调闲或更换;锤头与反击板的间隙过大,一般调整为15-20mm;进料粒度过大也会影响出料粒度。
当然除了上述我们提到的4种常见故障以外,反击破碎机在日常工作中也会遇到一些其他的小故障,这里带您简单了解一下。
检查是否因停机振动造成喂料机前方物料掉入破碎腔,导致物料卡住转子。需要将破碎腔内的物料清理,再次开机启动即可解决。
主要原因有主机长期超负荷运转,轴承的热处理不当,破碎物的硬度超标等。处理时,必须要更换新的轴承,并在以后的运行过程中注意及时维护检修。
反击破碎机现场实拍
反击破在运行中突然停机,导致这种故障发生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。应对这些问题一一排除,比如清除排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并保证电压的稳定性、更换轴承等。
造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时,未将弹簧放松。因此,在处理时必须要对断裂的弹簧进行更换。
应该立即停机,检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂,并清理破碎机腔;检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙,间隙过小也会导致异响。
导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑,与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味,或者是转子卡死,需要检查机腔内的转子情况并及时解决。
反击破碎机制砂现场
了解设备运行情况、实际操作工况以及可能出现的故障,遇到问题可以帮助用户迅速反应、及时解决,能有效避免因故障停机造成的巨大损失。如果您有遇到更多的设备问题及解决方案,欢迎您随时来电咨询!
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